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許多主要優(yōu)點(diǎn)與蠕動(dòng)軟管泵的使用有關(guān),該JXHIN軟管泵在貴金屬礦山上進(jìn)行高密度磨料漿的轉(zhuǎn)移。對(duì)于競爭類型的泵,在處理長距離不連續(xù)變化且密度變化的研磨膏時(shí)存在很大的難度。當(dāng)將化學(xué)藥品添加到漿料中時(shí),這一困難變得更加復(fù)雜。
蠕動(dòng)軟管泵具有以下特點(diǎn):
大大減少了泵的停機(jī)時(shí)間
無需特殊工具即可進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)的能力(更換軟管)
更高效率的運(yùn)營和更高的生產(chǎn)率
通過更好地處理侵蝕性化學(xué)物質(zhì)和研磨膏來提高安全性
所需的過濾器更少,過濾器容量可減少75%,因此可節(jié)省大量資金
無需機(jī)械密封沖洗水:許多離心泵每分鐘需要約19加侖的水
貴金屬采礦
基于過濾的采礦業(yè)非常關(guān)注耗水量,因?yàn)樵诖诉^程中需要大量的水。在第一階段,將礦石壓碎并磨碎,然后在泡沫浮選池中將細(xì)礦粉與水混合,以提取貴金屬。產(chǎn)生的尾礦泡沫在一個(gè)沉淀池中變稠,在沉淀池中,溢流是水,而底流包含濃縮的礦漿,通常為40%到75%,到達(dá)沉淀池底部的該范圍的上限。
在貴金屬開采設(shè)施中,理想的是具有高干固含量的增稠劑底流。涉及的水越少,壓濾機(jī)的效率越高。泵(安裝在增稠器下方)決定了最大允許的干固含量。結(jié)果,泵技術(shù)成為限制因素。
礦井通常每個(gè)儲(chǔ)罐至少使用兩個(gè)泵,一個(gè)泵從儲(chǔ)罐中提起,另一個(gè)泵向距離最大980英尺的過濾器供料。與重型蠕動(dòng)泵相比,典型的離心式渣漿泵無法針對(duì)此類泵送條件變化保持準(zhǔn)確的固定流量。
面對(duì)社會(huì)和環(huán)境責(zé)任
貴金屬的提取對(duì)環(huán)境造成了更大的損失。蠕動(dòng)軟管泵可通過安全負(fù)責(zé)任的轉(zhuǎn)移幫助確保更好地保護(hù)環(huán)境。